நீருக்கடியில் விளக்கு சாதனமாக, சுவரில்{{0} ஏற்றப்பட்ட பூல் விளக்குகளுக்கு நீர்ப்புகாப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை சமன் செய்யும் உற்பத்தி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. தயாரிப்பு தரம் சர்வதேச தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறை கண்டிப்பாக தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளை கடைபிடிக்கிறது.
1. மூலப்பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் கூறு செயலாக்கம்
பொருள் தேர்வு மூலம் உற்பத்தி தொடங்குகிறது. விளக்கின் உடல் பொதுவாக 304 அல்லது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் (ஏபிஎஸ் அல்லது பிசி போன்றவை) அல்லது அலுமினிய கலவையால் நீண்ட-கால நீர் அரிப்பு மற்றும் புற ஊதா கதிர்களை எதிர்க்கும். எல்இடி தொகுதிகள் அவற்றின் ஆற்றல் திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் காரணமாக பெரும்பாலும் ஒளி மூலத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீர்ப்புகாதலை உறுதி செய்வதற்காக முத்திரைகள் (O-மோதிரங்கள் போன்றவை) சிலிகான் அல்லது நைட்ரைல் ரப்பரால் செய்யப்பட்டவை. சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற முக்கிய கூறுகள், ஈரப்பதம்-புரூஃப் ட்ரீட்மென்ட் மற்றும் பாஸ் அரிஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் சோதனைக்கு உட்படுகின்றன.
2. விளக்கு உடல் வடிவமைத்தல் மற்றும் செயலாக்கம்
உலோக விளக்கு உடல்கள் டை{0}}காஸ்டிங் அல்லது CNC ஸ்டாம்பிங் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்பு-எதிர்ப்பு அரிப்பு பூச்சுடன் மெருகூட்டப்படுகிறது அல்லது தெளிக்கப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் விளக்கு உடல்கள் ஊசி வடிவில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அச்சு துல்லியமானது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, முத்திரையைப் பாதிக்கக்கூடிய எஞ்சிய அசுத்தங்களைத் தடுக்க விளக்கு உடலை நீக்குதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.
3. சர்க்யூட் அசெம்பிளி மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு
எல்இடி தொகுதி மற்றும் இயக்கி சுற்று ஒரு தூய்மையான அறையில் கூடியிருக்கிறது, மற்றும் சாலிடரிங் பிறகு காப்பு சோதனை செய்யப்படுகிறது. சுற்று குழியை நிரப்பவும் ஈரப்பதத்தை தனிமைப்படுத்தவும் நீர்ப்புகா பிசின் (எபோக்சி பிசின் போன்றவை) மூலம் பானை செய்வது ஒரு முக்கிய படியாகும். வயர் இணைப்புகள் மீயொலி முறையில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன அல்லது முடங்கியுள்ளன, மேலும் நீர்ப்புகா இணைப்பிகள் செருகப்படுகின்றன.
4. அசெம்பிளி மற்றும் ஏர்டைட்னெஸ் சோதனை
ஒளி மூல, சுற்று மற்றும் முத்திரைகள் விளக்கு உடலில் கூடியிருக்கின்றன. மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க திருகு இறுக்கும் சக்தி கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அசெம்ப்ளிக்குப் பிறகு, அதிக-அழுத்த காற்றுப் புகாத சோதனை (IP68 தரநிலை போன்றவை) செய்யப்படுகிறது, பொதுவாக இயங்கும் நீரின் ஆழத்தை விட 2-3 மடங்கு அழுத்தத்தில், கசிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்யும்.
5. வயதான சோதனை மற்றும் இறுதி ஆய்வு
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் நீண்ட கால-பயன்பாட்டை உருவகப்படுத்த குறைந்தபட்சம் 72 மணிநேரங்களுக்கு வயதான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். ஆய்வுக்கான மாதிரிகள் உப்பு தெளிப்பு சோதனை, தாக்க சோதனை மற்றும் நீருக்கடியில் விளக்கு சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகின்றன. தகுதியான தயாரிப்புகள் CE, UL மற்றும் பிற சான்றிதழ் மதிப்பெண்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன், அவை -ரஸ்ட் ஆயில் பூசப்பட்டு ஈரப்பதம்{6}புகாத கொள்கலனில் வைக்கப்படுகின்றன.
சுவரில்-ஏற்றப்பட்ட பூல் விளக்குகளின் உற்பத்தி செயல்முறை துல்லியமான உற்பத்தியை கடுமையான சோதனையுடன் இணைக்கிறது. ஒவ்வொரு அடியும் நீருக்கடியில் பாதுகாப்பு விளக்குகளை உறுதி செய்வதில் கவனம் செலுத்துகிறது, இதனால் இறுதி தயாரிப்பு நீச்சல் குளத்தின் கடுமையான சோதனையைத் தாங்கும்.
